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美国凯姆雷KIMRAY高压调压器说明书

【摘要】:http://www.sdairui.cn一、应用: 美国凯姆雷KIMRAY高压调压器广泛应用于CNG减压撬一级减压系统,天然气井口调压,天然气管线高中压减压,石油、天然气等流体领域的生产、输送过程以及相关设备的控制系统中,工业高压气体减压,油气田及其他流体控制领域。二、简介&

http://www.sdairui.cn
一、应用:
       美国凯姆雷KIMRAY高压调压器广泛应用于CNG减压撬一级减压系统,天然气井口调压,天然气管线高中压减压,石油、天然气等流体领域的生产、输送过程以及相关设备的控制系统中,工业高压气体减压,油气田及其他流体控制领域。
二、简介
      KIMRAY 高压调压器由指挥器及平衡式主阀体构成。向指挥器输送1.8-2.4 Bar外接氮气气源,由指挥器输出一定压力氮气至主阀体,使平衡式主阀体动作,改变阀口开度从而改变下游气体压力。下游气体压力反馈给指挥器,指挥器根据反馈压力调整阀口开度,直至下游压力达到设定压力。
三、 特点
      1. 入口压力可达280bar,出口压力1-19bar、8-105bar、14-170bar可调;
      2. 高压差时具有良好的关闭特性;
      3. 流量大,如一寸阀体入口200bar,出口16bar,流量可达10000Nm3/h(介质天然气);
      4. 阀位显示,可直观显示主阀体工作状态;
      5. 指挥式调节,调压精度高,压力设定简单;
      6. 阀芯可选用高硬度碳化钨,适用于不净气体和液体;
      7. 主阀体大皮膜设计,柔性调节,延长减压阀使用寿命;
      8. 模块化结构,便于后期维修维护;
      9. 连接方式:1”NPT螺纹或2”美标RTJ法兰,重量:21.5Kg或35Kg;
      

注:实际使用流量为理论计算流量的60%-80%
六、安装:
      1.在调压器的上、下游管道或旁通官道上安装手动截止阀,做好前期吹扫工作,确保过滤器至调压器之间管路处于洁净状态。
      2.按调压器薄膜阀箭头方向,固定调压器螺纹接口外端,安装上下游管道,安装上下游管路时确保主阀体及大皮膜处于自然状态,阀杆以上位置禁止施加力矩。
      3.将60 PSI 压力表安装在供气压力调节器出口。
      4.将指挥器进气口与空气减压阀出口端用管路连接
七、调试操作步骤:
      1.指挥器顶部调节螺栓逆时针拧至弹簧不受力状态。
      2.像空气减压阀输入惰性气体,顺时针旋转空气减压阀调压旋钮,将空气减压阀输出压力调整至30PSI(1.8-2.2Bar),用缩紧螺母固定,以后一般无需再调整。
      3.卸下调压器入口端排放口,缓缓打开调压器前的手动阀门,用气体吹扫仪表风管道的尘埃和铁屑,吹扫完成后再拧紧排放口螺栓。
      4.关闭调压器下游阀门,顺时针旋转指挥器顶部可调螺栓,使其输出压力调整为所需压力,然后,用缩紧螺母固定,以后一般无需再调整。
      5. 缓缓打开调压器出口的手动阀门,高压气体进入下游管道。
      6.根据下游气体动态使用情况,调整指挥器顶部螺栓,改变下游压力。

KIMRAY E1HPPR-30/E2HPPR-30高压调压器

一. 组成:
      1.气动薄膜阀;2.指挥器;3.供气压力调节器;4.凝结水罐;5.仪表风管及接头。
二. 性能:
      进口压力:Max.4000 PSI (280 Bar)
      出口压力: 5-300 PSI可调(0.35-19.2 Bar);

薄膜控制阀(HPMV)


【应用】
      1.排放阀:用于各类高压罐体、分离器、处理器、水雾脱除罐或类似液体收集器内液体或气体的排放;
      2.调压阀:与指挥器配合,用于背压或减压的控制,主要用于CNG减压撬一级调压。
【特点】
      设计紧凑;O型圈密封;行程指示器;执行器现场可逆转换;Teflon填料函;高硬度碳化钨阀芯适用于恶劣工况;大皮膜柔性调节减少阀口硬性冲击;模块化设计便于维修维护。
【执行器】
       1”阀标准执行器有效薄膜面积约30平方英寸,2”阀为65平方英寸。
       除非特别说明,所有高压阀的执行器壳体材料为球墨铸铁,另有铸钢可选。
【执行器工作压力】
        一般情况下10-30 Psig(0.7-2.1Bar);最大45 Psig(3.2Bar)
【弹簧】
       1”HPMV的弹簧有10,20,30 Psig可选(0.7;1.4;2.1bar)。
      2”HPMV的弹簧有15,20,30 Psig可选(1.0;1.4;2.1bar)。
      除非特别说明,1”高压阀,若其内阀口为1/2”,则配30Psig弹簧,其他配20Psig弹簧。2”高压阀,若其工作压力为1000或2000Psig,则配20Psig弹簧;若工作压力为4000Psig,则配30Psig弹簧。
      顶部可调螺栓,可调整弹簧松紧度,这影响到执行器动作压力,一般无需调整。

薄膜控制阀(HPMV)


指挥器(30HPG)


【应用】
      A. 各类压缩机入口压力调节
      B.供气系统或配气系统压力控制
      C.下列需控制下游压力,而无需气体外排的场合:室内 、居民区、放射性气体、酸性或有毒气体
【压力范围】
      上游压力:10-300 Psig(0.7-21bar)
      下游压力:3-280 Psig(0.3-20bar)
      压差:3 Psig(0.3bar)
【工作原理】
      在调节器内,只有指挥器和气动阀部分零件(剖面线部分)是活动部件。指挥器阀芯由两个紧紧连在一起的不锈钢小球组成。上游压力(红色)是指挥器的供气压力,同时,它也是气动阀薄膜上面的作用力。气动阀薄膜的面积是其阀座面积的2倍,这保证其正确的关闭。
      指挥器的下阀口是气动阀薄膜下部作用力的入口(红色到黄色),指挥器的上阀口是气体排放口(黄色到蓝色)。指挥器弹簧作用在其活动部分的的上部,同时,它与下游压力(蓝色)相平衡。
      假设旋紧指挥器调整螺钉,压缩其弹簧,达到一个预定压力。当下游压力(蓝色)太低时,指挥器弹簧压迫其活动部分向下移动,首先,关闭指挥器上部阀口(黄色到蓝色),接着打开其下部阀口(红色到黄色)。这允许上游压力(红色)进入气动阀薄膜下部(黄色),与上部压力相平衡。此时,作用在其底部的上游压力的推动下,气动阀的阀座打开,下游压力逐渐升高。当达到设定值时,指挥器阀芯会同时关闭上、下两个阀口。
       当下游压力超过其弹簧设定值时,指挥器活动部分会往上移动,打开其阀芯的上阀口,这允许从气动阀薄膜底部排放气体(黄色到蓝色)。当其薄膜底部压力减小后,气动阀口会向下移动,关小阀口,以保持下游压力与设定值相等。
      这个无外排的、三通的指挥器阀芯,调整了气动阀薄膜底部的压力(黄色),重新定位了气动阀的阀座位置,以适应流量的变化。这种快速但稳定的反应,产生了一个真正的节流式调节作用。

KIMRAY E1HPPR-150/E2HPPR-150高压调压器



一. 组成:
      1.气动薄膜阀;2.指挥器;
二. 性能:
       进口压力:Max.4000 PSI(280Bar);
      出口压力: 125-1500 PSI可调(8.8-105Bar )
三. 安装:
      1.在调压器的上、下游或旁通管道上安装手动截至阀。
      2.按调压器薄膜阀箭头方向,安装上下游管道,螺纹连接1寸NPT。
      3.将60 PSI 压力表安装在供气压力调节器出口,用生料带密封。
      4.视情况安装调压器输出显示压力表。确需安装时,将指挥器下腔一侧的塞子卸下,将2000PSI 压力表安装到位,生料带密封紧密。
四.操作步骤:
      1.指挥器顶部调节螺栓逆时针拧至松开。
      2.缓缓打开调压器前的手动阀门,高压气体进入管道。
      3.拧松凝结水罐底部的放水旋钮,用气体吹扫仪表风管道的尘埃和铁屑,然后再拧紧。若气体比较潮湿,应按时打开,排放凝结水。
      4.顺时针旋转供气压力调节器顶部可调螺栓,使其输出压力调整为30 PSI(2.1bar),然后,用缩紧螺母固定,以后一般无需再调整。
      5.顺时针旋转指挥器顶部可调螺栓,使其输出压力调整为所需压力,然后用缩紧螺母固定,以后一般无需再调整。
      6.缓缓打开调压器出口的手动阀门,高压气体进入下游管道。
      7.根据下游气体动态使用情况,调整指挥
      8.器顶部螺栓,改变下游压力。


薄膜控制阀(HPMV)

应用:
       排放阀,用于各类高压罐体、分离器、处理器、水雾脱除罐或类似液体收集器内液体或气体的排放。
       调压阀,与指挥器配合,用于背压或减压的控制。
特点:
       紧凑型设计;O型圈密封;行程指示器;
       执行器现场可逆转换;Teflon填料函
执行器:
       1”阀标准执行器有效薄膜面积约30平方英寸,2”阀为65平方英寸。
       除非特别说明,所有高压阀的执行器壳体材料为球墨铸铁,另有铸钢可选。
弹簧:
       1”HPMV的弹簧有10,20,30 Psig可选(0.7;1.4;2.1bar)。
       2”HPMV的弹簧有15,20,30 Psig可选(1.0;1.4;2.1bar)。
       除非特别说明,所有1”高压阀,若其内阀口为1/2”,则配30Psig弹簧,其他配20Psig弹簧。所有2”高压阀,若其工作压力为1000或2000Psig,则配20Psig弹簧;若工作压力为4000Psig,则配30Psig弹簧。
         顶部可调螺栓,可调整弹簧松紧度,这影响到执行器动作压力,一般无需调整。 执行器工作压力:
        一般情况下10-30 Psig(看弹簧范围) 最大45 Psig



指 挥 器(75/150PG)


应用:
      指挥器可以与一个压力关气动阀组合,作为背压调节器使用。
      当感应压力低于设定值或者信号超出了设定压力时,指挥器可以作为压力控制器使用,输出气动信号。
      指挥器可以与一个压力开气动阀组合,作为减压调节器使用。
      特点:单点调节 、精确控制、百分比控制、间歇排气式指挥器结构、正作用或者反作用、可远程安装
      操作压力:1500psig
      控制压力范围:125-1500 PSI可调(8.8-105Bar )
      气压力:20 psig (1.4bar)
工作原理:
      薄膜组件和波纹管组件是指挥器中唯一可移动的部件。指挥器阀芯由2个紧紧连结在一起的不锈钢小球构成。指挥器阀芯的上阀座是调节输出压力(黄色到大气压)的泄放口。下阀座是供气压力到调节输出压力(紫色到黄色)的入口。
      阀帽内的弹簧加载到薄膜组件的上方,与下方波纹管杆的顶端相抗衡,波纹管杆被作用于波纹管外部的感应压力(橙色)驱动。
      弹簧被调节螺栓施压,假设设定压力大于感应压力,弹簧迫使薄膜组件向下移动。指挥器阀芯的上阀口(黄色到大气压)关闭,同时指挥器阀芯的下阀口(紫色到黄色)打开,从而使供气压力(紫色)进入调节输出压力(黄色)膜腔。
      当感受压力(橙色)增加到设定压力,波纹管开始收缩,使波纹管杆及膜组件向上移动,从而施压于弹簧,关闭下阀口(紫色到黄色),打开上阀口,使调节输出压力(黄色)泄放而减压。
      在控制范围内,感应压力(橙色)每改变1psig就会引起调节输出压力(黄色)改变1psig。调整弹簧,每转动一转会引起设定点大约40psig的改变。
      间歇式排放、三通作用的指挥器阀芯其阀座的互相配合调整调节输出压力和设定压力,快速而稳定地反应,提供了真正的节流式的调节作用。
      反转供气压力腔和薄膜组件即可实现指挥器从反作用到正作用的改变。


 指挥器(75/150PG)

【应用】
      CNG减压撬二级调压
【可控压力范围】
     上游:10psig-300psig
     下游:3psig-280psig
     压差:3psi


【工作原理】
       指挥器组件和气动阀杆组件(剖面线部分)是背压阀中唯一可移动的部件。
      指挥器阀芯是由2个紧紧连接在一起的不锈钢小球(一大一小)组成。指挥器供气压力是上游压力(红),同时上游压力紧密作用着气动阀薄膜的上部.气动阀薄膜的面积是气动阀座面积的两倍,以确保背压阀口紧密的关闭。    气动阀的压力输入口(红到黄)在指挥器阀芯下阀座.压力输出口(黄到大气压)在其上阀座.指挥器弹簧施压于指挥器组件的上方,以抵抗弹簧下方来自减压阀下游压力(蓝)
      假设指挥器弹簧被调节螺栓所设定的压力到达下游压力.随着下游压力(蓝)变得更小,指挥器弹簧使指挥器组件向下关闭上阀座(黄到大气压),和打开下阀座(红到黄)。
      这使得上游的全部压力(红)施加于气动阀薄膜的下方,从而与薄膜上方压力平衡.
      作用在气动阀阀座下方的上游压力打开阀.当下游压力(蓝)与设定压力相等时,指挥器组件的上、下两个阀座和其阀芯均处于关闭状态。
      假如下游压力(蓝)上升到设定压力之上,指挥器组件配合指挥器弹簧向上移动打开压力输出口(黄到大气压).气动阀薄膜压力(黄)减小重新调整气动阀阀杆的阀口开度。
      间歇呼吸、三通式作用的指挥器上下阀芯配合其阀座,以调整气动阀薄膜压力(黄色),重新调整气动阀阀杆的阀口开度,以适应不同的流量和压力变化。这一快速并且稳定的调整过程,实现了一个真正的节流式调节作用。
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